شیلنگ کامپوزیتی چیست؟ بررسی انواع، کاربردها و نکات مهم انتخاب

اگر با صنایع نفت، سوخت، مواد شیمیایی، پتروشیمی یا حمل و تخلیه سیالات سروکار داشته باشید، احتمالاً اسم شیلنگ کامپوزیتی را شنیده‌اید. این شیلنگ‌ها شاید از نظر ظاهری خیلی عجیب به نظر نرسند، اما ساختارشان با بسیاری از شیلنگ‌های معمول بازار متفاوت است.

شیلنگ کامپوزیتی از چند لایه مختلف تشکیل می‌شود. یعنی برخلاف بعضی شیلنگ‌ها که بخش اصلی آنها تقریباً از یک ماده مثل PVC یا لاستیک ساخته شده، در این نوع شیلنگ چند لایه فیلم پلیمری، پارچه، مواد تقویت‌کننده و سیم‌های مارپیچی در کنار هم قرار می‌گیرند.

همین ساختار چندلایه باعث شده شیلنگ‌های کامپوزیتی در انتقال فرآورده‌های نفتی، سوخت، روغن، برخی مواد شیمیایی و حلال‌ها کاربرد زیادی داشته باشند.

البته یک نکته خیلی مهم وجود دارد: هر شیلنگ کامپوزیتی برای هر سیالی مناسب نیست.

ممکن است دو شیلنگ از بیرون تقریباً یکسان باشند اما جنس لایه داخلی، نوع سیم و مشخصات فنی آنها کاملاً متفاوت باشد. بنابراین قبل از خرید باید علاوه بر سایز شیلنگ، نوع سیال، فشار، دما، طول و نوع اتصال هم مشخص شود.

در ادامه بررسی می‌کنیم شیلنگ کامپوزیتی چیست، چه ساختاری دارد، انواع آن کدام است و برای خرید آن باید به چه نکاتی توجه کرد.

شیلنگ کامپوزیتی چیست؟

شیلنگ کامپوزیتی یا Composite Hose یکی از انواع شیلنگ‌های صنعتی چندلایه است.

در ساختار این شیلنگ معمولاً از فیلم‌های ترموپلاستیک، لایه‌های پلیمری، پارچه‌های تقویت‌کننده و سیم‌های مارپیچی استفاده می‌شود. جنس و تعداد دقیق این لایه‌ها در همه مدل‌ها یکسان نیست و بر اساس کاربرد شیلنگ تغییر می‌کند.

برای مثال شیلنگی که برای انتقال گازوئیل استفاده می‌شود، ممکن است از نظر ساختار داخلی با شیلنگ مخصوص یک ماده شیمیایی تفاوت داشته باشد.

به همین دلیل عبارتی مثل:

«شیلنگ کامپوزیت ۳ اینچ می‌خواهم»

برای انتخاب دقیق محصول کافی نیست.

در کنار سایز باید مشخص شود:

• چه سیالی انتقال داده می‌شود؟
• فشار کاری چقدر است؟
• دمای سیال چقدر است؟
• طول مورد نیاز چقدر است؟
• چه اتصالی روی شیلنگ نصب می‌شود؟
• شیلنگ در چه محیطی استفاده خواهد شد؟

چرا به آن شیلنگ کامپوزیتی می‌گویند؟

کلمه Composite به معنی ترکیب چند ماده مختلف است.

در شیلنگ کامپوزیتی نیز چند ماده و لایه مختلف در کنار یکدیگر قرار می‌گیرند و یک ساختار واحد ایجاد می‌کنند.

هر بخش وظیفه خاص خودش را دارد.

بعضی لایه‌ها با سیال در تماس هستند، بعضی برای تقویت ساختار استفاده می‌شوند و سیم‌های داخلی و خارجی نیز به حفظ فرم و استحکام شیلنگ کمک می‌کنند.

این ساختار به تولیدکننده اجازه می‌دهد با تغییر جنس لایه‌ها یا سیم‌ها، شیلنگ‌های مختلفی برای کاربردهای متفاوت تولید کند.

به همین خاطر دو شیلنگ کامپوزیتی که ظاهر تقریباً مشابهی دارند، الزاماً مشخصات و کاربرد یکسانی ندارند.

ساختار شیلنگ کامپوزیتی چگونه است؟

یکی از مهم‌ترین تفاوت‌های این محصول با بسیاری از شیلنگ‌های صنعتی، ساختار چندلایه آن است.

اگر بخواهیم خیلی ساده ساختار آن را توضیح دهیم، می‌توان آن را به شکل زیر در نظر گرفت:

مفتول داخلی → لایه‌های داخلی → لایه‌های تقویت‌کننده → پوشش خارجی → مفتول خارجی

البته ساختار دقیق بر اساس مدل و کاربرد متفاوت خواهد بود.

سیم مارپیچ داخلی

در بخش داخلی بسیاری از شیلنگ‌های کامپوزیتی یک سیم مارپیچی وجود دارد.

این سیم به حفظ ساختار مکانیکی شیلنگ کمک می‌کند. جنس آن نیز بر اساس نوع محصول می‌تواند متفاوت باشد.

برای نمونه در بعضی مدل‌ها از فولاد گالوانیزه و در بعضی مدل‌ها از فولاد ضدزنگ مانند 304 یا 316 استفاده می‌شود.

انتخاب نوع سیم باید براساس مشخصات همان مدل انجام شود.

لایه‌های داخلی شیلنگ

این قسمت یکی از حساس‌ترین بخش‌های شیلنگ است، چون مستقیماً یا تقریباً مستقیم با سیال در تماس قرار دارد.

در مدل‌های مختلف ممکن است از موادی مثل پلی‌پروپیلن، نایلون، PTFE یا ترکیبات پلیمری دیگر استفاده شود.

به‌خصوص در شیلنگ کامپوزیتی مواد شیمیایی، جنس لایه داخلی اهمیت زیادی دارد.

ممکن است یک ماده شیمیایی با یک پلیمر سازگار باشد ولی ماده دیگری باعث آسیب به همان ساختار شود.

به همین دلیل نمی‌توان یک شیلنگ را صرفاً با عنوان «ضد اسید» یا «مخصوص مواد شیمیایی» برای هر سیالی انتخاب کرد.

لایه‌های تقویت‌کننده

بین قسمت‌های مختلف شیلنگ از چند لایه تقویت‌کننده استفاده می‌شود.

این بخش‌ها به شیلنگ کمک می‌کنند در شرایط کاری مختلف فرم و عملکرد خود را حفظ کند.

ساختار لایه‌ای در عین ایجاد استحکام، باعث می‌شود بسیاری از شیلنگ‌های کامپوزیتی انعطاف مناسبی هم داشته باشند.

البته انعطاف‌پذیری به این معنی نیست که شیلنگ می‌تواند بدون محدودیت خم شود.

هر مدل دارای شعاع خم مشخصی است و خم کردن بیش از حد می‌تواند به ساختار داخلی آسیب وارد کند.

سیم مارپیچ خارجی

در بخش بیرونی بسیاری از شیلنگ‌های کامپوزیتی سیم مارپیچی دیگری دیده می‌شود.

این سیم در کنار لایه‌های داخلی باعث حفظ فرم و تقویت شیلنگ می‌شود و از مشخصه‌های ظاهری شناخته‌شده این نوع شیلنگ است.

پوشش خارجی

آخرین بخش، پوشش خارجی شیلنگ است.

این لایه وظیفه دارد تا حدی از ساختار داخلی در مقابل شرایط محیطی، تماس و سایش محافظت کند.

با این حال شیلنگ کامپوزیتی نباید مرتب روی زمین زبر یا لبه‌های تیز کشیده شود.

حتی یک شیلنگ صنعتی مناسب هم در صورت استفاده نادرست می‌تواند آسیب ببیند.

انواع شیلنگ کامپوزیتی

شیلنگ کامپوزیتی یک محصول با مشخصات ثابت نیست و مدل‌های متعددی دارد.

نوع لایه داخلی، سیم، پوشش، سایز، فشار کاری و کاربرد هر مدل می‌تواند متفاوت باشد.

از مهم‌ترین گروه‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

شیلنگ مواد نفتی کامپوزیتی

شیلنگ مواد نفتی کامپوزیتی یکی از پرکاربردترین انواع این خانواده است.

این شیلنگ‌ها برای انتقال برخی فرآورده‌های نفتی و هیدروکربنی در صنایع مختلف استفاده می‌شوند.

از کاربردهای آنها می‌توان به:

• تخلیه تانکر
• انتقال سوخت
• انتقال برخی فرآورده‌های نفتی
• بارگیری مخازن
• پایانه‌های نفتی
• صنایع پتروشیمی
• برخی کاربردهای دریایی

اشاره کرد.

اما حتی عبارت «مواد نفتی» هم خیلی کلی است.

بنزین، گازوئیل، نفت سفید، روغن و سایر فرآورده‌ها الزاماً شرایط یکسانی ندارند.

بنابراین هنگام سفارش بهتر است نام دقیق سیال اعلام شود.

شیلنگ کامپوزیتی تخلیه نفتکش و تانکر

یکی از کاربردهای شناخته‌شده شیلنگ کامپوزیتی، بارگیری و تخلیه تانکرها و مخازن است.

در این عملیات شیلنگ به‌عنوان بخشی از مسیر انتقال بین تانکر، مخزن یا تجهیزات بارگیری استفاده می‌شود.

در بعضی مدل‌ها ساختار می‌تواند شامل:

• سیم داخلی گالوانیزه یا استنلس استیل
• لایه‌های داخلی پلیمری
• پوشش خارجی تقویت‌شده
• سیم مارپیچ خارجی

باشد.

اما نوع دقیق این اجزا باید براساس دیتای همان شیلنگ انتخاب شود.

در کاربرد تانکری، علاوه بر جنس شیلنگ، مواردی مثل طول، قطر داخلی، نوع اتصال، فشار کاری و نحوه قرار گرفتن شیلنگ نیز اهمیت دارد.

شیلنگ بیش از حد بلند می‌تواند روی زمین جمع شود و احتمال پیچ‌خوردگی و سایش آن بیشتر شود.

شیلنگ انتقال سوخت

شیلنگ انتقال سوخت از دیگر کاربردهای مهم مدل‌های کامپوزیتی است.

این شیلنگ‌ها می‌توانند در مسیر انتقال بعضی سوخت‌ها میان تانکر، مخزن یا تجهیزات انتقال به‌کار روند.

در اینجا انتخاب شیلنگ فقط براساس قطر اشتباه است.

برای مثال دو شیلنگ ۴ اینچ ممکن است از بیرون تقریباً مشابه باشند، اما یکی برای سیال مورد نظر مناسب باشد و دیگری نباشد.

به همین خاطر مشخصات فنی قبل از خرید اهمیت بیشتری از ظاهر محصول دارد.

شیلنگ کامپوزیتی مواد شیمیایی

برخی شیلنگ‌های کامپوزیتی برای انتقال مواد شیمیایی و حلال‌های صنعتی طراحی می‌شوند.

در این کاربرد، سازگاری شیمیایی اهمیت بسیار زیادی دارد.

اینکه یک شیلنگ با یک ماده شیمیایی سازگار باشد، به این معنی نیست که برای همه مواد شیمیایی مناسب است.

حتی دما و غلظت ماده هم می‌تواند در انتخاب اثر داشته باشد.

بنابراین هنگام سفارش بهتر است حداقل موارد زیر مشخص شوند:

• نام دقیق ماده
• غلظت
• دمای سیال
• فشار کاری
• شرایط محیطی

بدون این اطلاعات انتخاب شیلنگ بیشتر شبیه حدس زدن خواهد بود.

شیلنگ کامپوزیتی روغن

برخی مدل‌های کامپوزیتی برای انتقال روغن‌های صنعتی یا روغن‌های گیاهی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در چنین محصولاتی نیز جنس لایه داخلی اهمیت زیادی دارد.

برای مثال در بعضی ساختارها از پلی‌پروپیلن در لایه‌های داخلی و از پلی‌استر با پوشش PVC در لایه خارجی استفاده می‌شود.

اما نمی‌توان مشخصات یک مدل را برای تمام شیلنگ‌های انتقال روغن تعمیم داد.

شیلنگ کامپوزیتی دریایی

در بعضی کاربردهای دریایی نیز از شیلنگ‌های کامپوزیتی استفاده می‌شود.

برای مثال انتقال سیال بین تجهیزات، کشتی و اسکله می‌تواند یکی از این کاربردها باشد.

شرایط محیط دریایی با محیط معمولی متفاوت است.

رطوبت، آب، جابه‌جایی تجهیزات و شرایط عملیاتی می‌تواند روی انتخاب شیلنگ اثر بگذارد.

بنابراین استفاده از یک شیلنگ کامپوزیتی معمولی در محیط دریایی بدون بررسی مشخصات آن کار درستی نیست.

کاربرد شیلنگ کامپوزیتی

به‌صورت کلی خانواده شیلنگ‌های کامپوزیتی در بخش‌هایی استفاده می‌شوند که انتقال سیالات صنعتی انجام می‌شود.

از جمله:

• انتقال فرآورده‌های نفتی
• انتقال سوخت
• تخلیه نفتکش و تانکر
• بارگیری مخازن
• انتقال روغن
• انتقال برخی مواد شیمیایی
• انتقال حلال‌ها
• صنایع پتروشیمی
• پایانه‌های نفتی
• صنایع دریایی
• واحدهای ذخیره و انتقال مواد

این فهرست مربوط به کل خانواده شیلنگ‌های کامپوزیتی است.

یعنی یک مدل مشخص الزاماً برای تمام این کاربردها قابل استفاده نیست.

مزایای شیلنگ کامپوزیتی

چند ویژگی باعث شده این نوع شیلنگ در بسیاری از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار بگیرد.

انعطاف‌پذیری مناسب

یکی از مزایای مهم شیلنگ‌های کامپوزیتی، انعطاف مناسب آنها در مقایسه با بعضی گزینه‌های صنعتی سنگین است.

این موضوع در کاربردهایی که شیلنگ مرتب جابه‌جا، متصل و جدا می‌شود اهمیت بیشتری دارد.

برای مثال هنگام تخلیه تانکر، کار کردن با شیلنگی که بیش از حد خشک باشد دشوارتر خواهد بود.

وزن مناسب

بعضی مدل‌های کامپوزیتی در مقایسه با گزینه‌های صنعتی مشابه وزن مناسبی دارند.

این ویژگی می‌تواند جابه‌جایی و استفاده از شیلنگ را ساده‌تر کند.

البته وزن دقیق به سایز، ساختار و مدل محصول بستگی دارد.

ساختار چندلایه

یکی از مهم‌ترین مزایا همان ساختار چندلایه است.

در این ساختار هر بخش وظیفه خاصی دارد.

یک قسمت با سیال تماس دارد، قسمت دیگر شیلنگ را تقویت می‌کند، سیم‌ها به حفظ فرم کمک می‌کنند و پوشش خارجی نقش محافظتی دارد.

امکان ساخت برای سیالات مختلف

با تغییر جنس لایه‌های داخلی می‌توان شیلنگ‌های کامپوزیتی مختلفی برای کاربردهای گوناگون تولید کرد.

به همین دلیل مدل مخصوص فرآورده‌های نفتی با مدل مخصوص بعضی مواد شیمیایی یکسان نیست.

مقاومت شیمیایی در مدل‌های مناسب

در مدل‌هایی که برای مواد خاص طراحی شده‌اند، انتخاب درست لایه‌های داخلی می‌تواند مقاومت مناسبی در مقابل سیال ایجاد کند.

اما این ویژگی باید براساس مدل و سیال بررسی شود و نباید برای تمام شیلنگ‌های کامپوزیتی یکسان فرض شود.

تفاوت شیلنگ کامپوزیتی با شیلنگ لاستیکی

شیلنگ لاستیکی معمولاً از لایه‌های لاستیکی و بخش‌های تقویت‌کننده تشکیل شده است.

اما شیلنگ کامپوزیتی از چندین فیلم، لایه و سیم ساخته می‌شود.

نمی‌توان گفت همیشه یکی از این دو بهتر است.

انتخاب بستگی دارد به:

نوع سیال، فشار، دما، محیط استفاده و نحوه کار.

در بعضی کاربردها شیلنگ لاستیکی انتخاب مناسب‌تری است و در بعضی عملیات انتقال مواد نفتی یا شیمیایی ممکن است مدل کامپوزیتی گزینه مناسب‌تری باشد.

تفاوت شیلنگ کامپوزیتی با PVC

ساختار شیلنگ‌های PVC با شیلنگ کامپوزیتی تفاوت زیادی دارد.

شیلنگ PVC ممکن است ساده، نخ‌دار یا فنردار باشد، اما در شیلنگ کامپوزیتی چند لایه پلیمری و تقویت‌کننده همراه با سیم‌های مارپیچی تشکیل‌دهنده ساختار هستند.

بنابراین مقایسه دو شیلنگ فقط براساس قطر یا قیمت منطقی نیست.

اول باید مشخصات فنی و کاربرد آنها مقایسه شود و بعد سراغ قیمت رفت.

استاندارد شیلنگ کامپوزیتی

یکی از استانداردهای شناخته‌شده برای برخی شیلنگ‌های کامپوزیتی، EN 13765 است.

این استاندارد با شیلنگ‌ها و مجموعه شیلنگ‌های ترموپلاستیک چندلایه برای انتقال بعضی هیدروکربن‌ها، حلال‌ها و مواد شیمیایی ارتباط دارد.

اما ذکر یک استاندارد در مشخصات یک محصول به این معنی نیست که تمام شیلنگ‌های کامپوزیتی بازار دقیقاً همان مشخصات را دارند.

اعداد فشار، دما، سایز و مواد تشکیل‌دهنده باید از مشخصات همان مدل بررسی شوند.

برای انتخاب شیلنگ کامپوزیتی به چه نکاتی توجه کنیم؟

مهم‌ترین مرحله قبل از خرید، مشخص کردن شرایط کار است.

نوع سیال

اول از همه مشخص کنید چه ماده‌ای از شیلنگ عبور می‌کند.

اگر سوخت است، چه نوع سوختی؟

اگر ماده شیمیایی است، نام دقیق آن چیست؟

عبارت‌های کلی مثل «مواد نفتی» یا «مواد اسیدی» برای انتخاب دقیق کافی نیستند.

فشار کاری

فشار سیستم باید مشخص شود.

هر شیلنگ برای محدوده مشخصی طراحی شده و فشار کاری یک مدل را نمی‌توان به مدل دیگری تعمیم داد.

دمای سیال

دمای واقعی ماده نیز اهمیت دارد.

ممکن است یک شیلنگ در دمای معمولی برای سیال مناسب باشد اما در دمای بالاتر شرایط تغییر کند.

سایز شیلنگ

قطر داخلی روی میزان عبور سیال اثر مستقیم دارد.

سایز شیلنگ باید با سیستم، اتصالات و حجم انتقال هماهنگ شود.

طول شیلنگ

شیلنگ خیلی کوتاه ممکن است تحت کشش قرار بگیرد.

مدل بیش از حد بلند هم ممکن است روی زمین جمع شود و بیشتر در معرض سایش یا پیچ خوردن قرار گیرد.

نوع اتصال

شیلنگ در عمل معمولاً همراه با اتصال استفاده می‌شود.

نوع و جنس اتصال باید با تجهیزات، نوع سیال و شرایط کار سازگار باشد.

اتصال نامناسب می‌تواند حتی یک شیلنگ درست انتخاب‌شده را هم به مجموعه نامناسب تبدیل کند.

شرایط محیطی

محل نصب و استفاده را هم باید در نظر گرفت.

محیط مرطوب، فضای باز، تماس با مواد شیمیایی، سایش و شرایط دریایی هرکدام می‌توانند در انتخاب محصول اثرگذار باشند.

نگهداری از شیلنگ کامپوزیتی

انتخاب شیلنگ مناسب فقط نصف ماجراست.

نحوه استفاده و نگهداری هم روی عمر محصول تأثیر دارد.

بازرسی منظم

قبل از استفاده، ظاهر شیلنگ و اتصالات بررسی شود.

آسیب پوشش خارجی، تغییر شکل سیم، اتصال لق یا نشتی نباید نادیده گرفته شود.

جلوگیری از سایش

شیلنگ را تا حد امکان روی زمین زبر و لبه‌های تیز نکشید.

سایش مداوم می‌تواند به مرور پوشش خارجی را آسیب بزند.

جلوگیری از خم‌شدن بیش از حد

هر شیلنگ شعاع خم مشخصی دارد.

خم کردن شدید می‌تواند باعث آسیب به لایه‌های داخلی شود.

نگهداری صحیح

شیلنگ بهتر است طبق شرایط توصیه‌شده برای همان محصول نگهداری شود و در معرض فشار مکانیکی غیرضروری قرار نگیرد.

شست‌وشو و تخلیه

بسته به نوع سیالی که منتقل شده، ممکن است بعد از استفاده نیاز به تخلیه یا شست‌وشوی شیلنگ وجود داشته باشد.

روش این کار باید متناسب با سیال و دستورالعمل همان کاربرد باشد.

تست و بازرسی دوره‌ای

در کاربردهای حساس، بازرسی و تست دوره‌ای اهمیت زیادی دارد.

نباید منتظر ماند تا شیلنگ کاملاً خراب شود و بعد آن را بررسی کرد.

چند اشتباه رایج هنگام خرید شیلنگ کامپوزیتی

یکی از رایج‌ترین اشتباهات، خرید فقط براساس سایز است.

مثلاً گفته می‌شود:

«یک شیلنگ کامپوزیت ۲ اینچ می‌خواهم.»

ولی معلوم نیست برای چه ماده‌ای، چه فشار و چه دمایی.

اشتباه بعدی، انتخاب براساس رنگ است.

در بعضی برندها رنگ ممکن است نشان‌دهنده یک خانواده محصول باشد، ولی نباید رنگ را به‌عنوان استاندارد جهانی برای تمام تولیدکننده‌ها در نظر گرفت.

اشتباه دیگر، مقایسه صرفاً براساس قیمت است.

دو شیلنگ ممکن است سایز یکسانی داشته باشند ولی از نظر لایه داخلی، سیم، فشار کاری و کاربرد کاملاً متفاوت باشند.

بنابراین اول باید مشخصات فنی مقایسه شود و بعد قیمت.

قیمت شیلنگ کامپوزیتی چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت شیلنگ کامپوزیتی به عوامل مختلفی بستگی دارد.

از مهم‌ترین آنها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• سایز
• طول
• نوع سیال
• جنس لایه‌های داخلی
• تعداد و ساختار لایه‌ها
• جنس سیم
• فشار کاری
• کاربرد
• نوع و جنس اتصال
• شرایط سفارش

به همین دلیل حتی دو شیلنگ با قطر یکسان هم می‌توانند قیمت متفاوتی داشته باشند.

بخش مهم محصول چیزی است که از بیرون دیده نمی‌شود؛ یعنی ساختار داخلی آن.

برای خرید شیلنگ کامپوزیتی چه اطلاعاتی ارائه کنیم؟

اگر قصد خرید شیلنگ کامپوزیتی دارید، بهتر است قبل از سفارش چند مشخصه را آماده کنید:

• نام دقیق سیال
• فشار کاری
• دمای سیال
• سایز
• طول مورد نیاز
• نوع اتصال
• محل و شرایط استفاده

این اطلاعات باعث می‌شود انتخاب محصول از حالت کلی خارج شود.

مثلاً:

«شیلنگ کامپوزیت ۴ اینچ می‌خواهم»

اطلاعات کاملی نیست.

اما وقتی نوع ماده، دما، فشار و شرایط کار هم مشخص شود، انتخاب دقیق‌تر خواهد شد.

سوالات متداول درباره شیلنگ کامپوزیتی

جمع‌بندی

شیلنگ کامپوزیتی یکی از انواع مهم شیلنگ‌های صنعتی است که به دلیل ساختار چندلایه در انتقال بسیاری از سیالات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

شیلنگ مواد نفتی کامپوزیتی، شیلنگ انتقال سوخت، شیلنگ مواد شیمیایی، شیلنگ تانکری و بعضی مدل‌های دریایی همگی در خانواده این محصولات قرار می‌گیرند، اما ساختار و کاربرد دقیق آنها با یکدیگر متفاوت است.

مهم‌ترین نکته در انتخاب شیلنگ کامپوزیتی این است که فقط به سایز یا ظاهر محصول توجه نکنیم.

نوع سیال، فشار، دما، طول، اتصالات و شرایط محیطی باید همگی مشخص باشند.

در نهایت شیلنگ مناسب لزوماً شیلنگی نیست که فقط از مواد خوبی ساخته شده باشد؛ بلکه باید دقیقاً برای همان شرایط کاری انتخاب شده باشد.

اگر برای انتخاب شیلنگ کامپوزیتی نیاز به بررسی دارید، می‌توانید مشخصاتی مثل نوع سیال، سایز، طول، فشار، دما و نوع اتصال را در اختیار گروه صنعتی راسا قرار دهید تا محصول متناسب با کاربرد مورد نظر بررسی شود.